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收藏 | 举报 2017-02-28 08:37   关注:6009   回答:0

四种因素使得粉末冶金齿轮加工过程中变形

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     粉末冶金齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物,是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件,通过一次成形和精整工艺,不需要其他后处理工艺,可以完全达到尺寸精度要求,尤其是齿形精度。但齿轮加工过程难免会出现变形情况,那么,导致齿轮加工过程中变形的因素有哪些?日东粉末冶金小编为您解答:

  1、预备热处理对齿轮变形的影响

  正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大,所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。

  2、齿轮加工材料冶金因素对变形的影响

  试验表明,钢的淬透性越高,变形越大。当心部硬度高于40HRC时,变形会明显增大。因此,对钢的淬透性带有一定的要求,淬透性带越窄,则变形越稳定,要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1/N含量比控制在1~2.5范围内,可使淬进性带变窄、减小变形。另外,材料的方框偏析及带状组织影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。

  3、淬火对变形的影响

  淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,般控制在100℃±120℃.油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况.调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

  4、渗碳工艺对变形的影响

  温度的均匀性,碳层的均匀性,冷却介质温度的均匀件都影响齿轮加工变形,同时渗碳温度越高,渗碳层越厚.油温低、齿轮变形大。所以要改进设备,优化工艺,提高齿轮热处理质量。

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